提高WEDMHS加工质量的有效途径下毕节

提高WEDM-HS加工质量的有效途径(下)

提高WEDM-HS加工质量的有效途径(下) 2011年12月10日 来源： ⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：

f = 1/2φd +δ+△+ S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。

在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm；而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。

⑶走丝方式：采用全程往返走丝，走丝速度为11m/s。

◆第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度

⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。

⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。

⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用超短程往返走丝方式，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。

◆第三次切割的任务是抛磨修光

⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。

⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。

⑶走丝方式：像第二次切割那样采用超短行程往返走丝限速进给即可。

多次切割工艺效果

上海大量电子设备有限公司开发生产的TP系列高速走丝电火花线切割机，可以进行多次切割，目前已在市场上销售了600余台，用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好，温州地区还把这种线切割机称作“中速走丝机”。说“中速走丝”，并非电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而是指线切割加工质量高于“高速走丝机”，并逼近低速走丝机。TP系列线切割机进行三次切割后，最佳表面粗糙度Ra≤1μm，尺寸差△≤0.006mm；远远高于GB7926-2005规定的Ra≤2.51μm，△≤0.015mm规定。

用TP25型高速走丝线切割机加工图2所示零件,电级丝为φ0.18mm钼丝，工件为40mm厚的淬火Cr12。

结论

中国特有的高速走丝电火花线切割机长期存在的加工质量问题，可以采用多次切割工艺来解决。凡能实现多次切割的高速走丝电火花线切割机，在保留其结构简单、造价低、工艺效果好以及使用消耗少等特点基础上，都能大幅度提高线切割加工质量。但是，不是所有的高速走丝线切割机都能进行多次切割，而应该像TP系列线切割机那样进行必要的改革，创造多次切割所需的必备条件。

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